Perkhidmatan sehenti untuk die casting

Pengelasan mesin pemutus

Mesin pemutus ruang panas: aloi zink, aloi magnesium, dan lain-lain; Mesin pemutus ruang sejuk: aloi zink, aloi magnesium, aloi aluminium, aloi tembaga, dan lain-lain; Mesin pemutus die menegak: zink, aluminium, tembaga, plumbum, timah [2]

Perbezaan antara ruang panas dan ruang sejuk adalah sama ada sistem suntikan mesin pemutus mati direndam dalam larutan logam. Mesin pemutus mati juga boleh dibahagikan kepada mendatar dan menegak.

Masalah biasa

Bahagian pemutus mati tidak terbentuk dan rongga tidak diisi sepenuhnya

Punca: 1. Suhu die casting terlalu rendah; 2. Suhu rendah logam lebur; 3. Tekanan tekan terlalu rendah; 4. Logam cecair tidak mencukupi; Kelajuan suntikan terlalu tinggi; 5. Udara tidak dapat dikeluarkan.

Kaedah penyesuaian: 1 - 2. Meningkatkan suhu die casting dan logam cair; 3. Ganti mesin pemutus mati tekanan tinggi; 4. Tambahkan logam cecair yang mencukupi untuk mengurangkan kelajuan suntikan dan meningkatkan ketebalan saluran masuk suapan.

Kawalan kualiti:

Pengawalan suhu permukaan die casting die sangat penting untuk penghasilan die cast berkualiti tinggi. Suhu acuan yang tidak rata atau tidak sesuai juga akan menyebabkan saiz pemutus tidak stabil, ubah bentuk pemutus ejeksi dalam proses pengeluaran, mengakibatkan kecacatan seperti tekanan terma, pelekat mati, permukaan tertekan, rongga penyusutan dalaman dan gelembung panas. Apabila perbezaan suhu acuan besar, ia mempunyai kesan yang berbeza terhadap pemboleh ubah dalam kitaran pengeluaran, seperti masa pengisian, masa penyejukan dan masa penyemburan.