Proses stamping logam

Proses stamping: dalam stamping die berterusan progresif berbilang stesen, bahan kerja mesin penyusun kuku dicop ke bawah untuk menyelesaikan proses seperti kalender, pembentukan dan kimpalan. Walau bagaimanapun, ia masih mempunyai bahagian kecil yang dihubungkan dengan lembaran setem, dan lembaran setem memasuki peralatan rawatan permukaan ultrasonik dengan benda kerja setelah mencetak dan mengimpal untuk menghilangkan gris antirust dan terak kimpalan. Selesaikan penyingkiran kacang las dan burr di ruang tembakan.

Ini sangat mustahak untuk mengelakkan litar pintas dan litar pintas elektrik semasa stamping bahagian digunakan. Dalam rawatan permukaan ultrasonik jangka pendek kedua, sebelum pemeriksaan kualiti bahagian stamping, teknologi pembersihan permukaan ultrasonik digunakan lagi untuk membuang sisa yang tersisa semasa tembakan peening. Setelah semua operasi di atas selesai, bahagian stamping dipisahkan sepenuhnya dari plat kosong dan disimpan secara berasingan. Bahagian stamping dengan kualiti yang tidak baik dari mesin penyusun kuku diletakkan di dalam kotak sampah, dan bahagian stamping yang memenuhi syarat masuk terus ke bengkel pembungkusan.

Dalam proses pengeluaran, cara mengelakkan kerosakan pada bahagian stamping diringkaskan seperti berikut untuk rujukan anda:

1. Ubah peralatan stamping untuk meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan pengeluaran. Pada masa ini, terdapat banyak faktor yang tidak selamat dalam sistem kawalan dan sistem kawalan elektrik dari banyak peralatan stamping lama. Sekiranya terus digunakan, mereka harus diubah secara teknikal. Pengilang peralatan stamping harus memperbaiki reka bentuk produk untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan peralatan stamping.

2 pasang alat pelindung. Oleh kerana kumpulan pengeluaran kecil, alat perlindungan keselamatan mesti dipasang dalam operasi stamping yang tidak menyedari automasi atau menggunakan alat setem yang selamat, untuk mencegah kecelakaan kecederaan yang disebabkan oleh salah operasi. Pelbagai alat pelindung mempunyai ciri dan skop penggunaan yang berbeza. Penggunaan yang tidak betul masih akan menyebabkan kemalangan kecederaan. Oleh itu, fungsi pelbagai alat pelindung mesti diperjelas untuk memastikan penggunaan yang betul dan operasi yang selamat.

3. Reformasikan proses, acuan dan mod operasi untuk mewujudkan operasi manual di luar acuan. Untuk pengeluaran besar-besaran, kita dapat memulai dengan reformasi proses dan acuan untuk mewujudkan mekanisasi dan automasi. Contohnya, penggunaan automasi, mesin dan peralatan stamping berbilang stesen, penggunaan alat pemotong pelbagai dan alat pengeluaran mekanis, dan penggunaan langkah-langkah proses gabungan seperti die berterusan dan die kompaun. Semua ini bukan sahaja dapat menjamin keselamatan operasi stamping, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran.


Waktu pengeposan: 26 Ogos 2015